PP 熔噴流水線

熔噴流水線簡介：
熔噴設備在生產中所用的原料是切片，一般為尼龍、聚丙烯、聚酯，也有用聚酰胺、聚醚酮酮等，但他們所用的原理是相同的。即：聚合物在熔融狀態下由噴絲孔擠出，經高速熱空氣作用，使之成為超細纖維。
該設備每日產量： 6000—6500PCS/24H/day （每日最大產量Φ28 x 63.5mm（±1.5）x 250mm、135g）取決原材料、產品規格、環境溫度！擠出機最大產量：35kg x 24H/day=850 kg/day。消耗≤5%.

電控柜簡介：
電機由ABB變頻器控制，主機加熱區由日本RKC溫控表控制。計量泵電機控制由日本富士或日本三凌變頻器控制，其它電氣控制有國內名牌控制（如：繼電器、按鈕、指示燈、電線等） 電爐簡介：
用于煅燒噴絲板，使噴絲板內殘余聚合物碳化,從而起到清潔噴絲板作用。

紡絲箱簡介：
紡絲箱是促進聚合物熔融斷鏈并且讓物料在紡絲箱中的流動路程相等，使其吸收熱能相等。通俗的講就是使原料在紡絲箱中經過恒溫使其原料的特性更加柔和一致。最后被計量泵連續定量擠出模頭。在整個紡絲箱中計量泵是重要的組成之一。
計量泵：是化學纖維生產中所使用的高精密度標準部件。
作用：精確計量，連續輸送成纖高聚物的熔體，并生產所預定的壓力，以保證紡絲熔體克服紡絲組件或噴絲頭的阻力。
噴頭：其內部分為氣路和料路（噴絲孔）兩部分，料路上方和下方都有氣路，而且氣路與料路之間有一個60度的夾角，使兩股氣流碰撞形成湍流，促使由料路擠出的熔融聚合物成為纖維。
計量泵：是化學纖維生產中所使用的高精密度標準部件。
作用：精確計量，連續輸送成纖高聚物的熔體，并生產所預定的壓力，以保證紡絲熔體克服紡絲組件或噴絲頭的阻力。

噴頭：其內部分為氣路和料路（噴絲孔）兩部分，料路上方和下方都有氣路，而且氣路與料路之間有一個60度的夾角，使兩股氣流碰撞形成湍流，促使由料路擠出的熔融聚合物成為纖維。


擠出機簡介：
工作原理：原料從加料口進到螺桿的螺槽中，由于螺桿的轉動把顆粒推向前方，使顆粒不斷吸收加熱裝置供給的熱能。另一方面，因顆粒與顆粒、顆粒與螺桿及套筒的摩擦以及液層之間的剪切作用，而使一部分機械能轉化為熱能，顆粒在前進過程中溫度升高而逐漸熔融成熔體。熔化過程中聚合物在溫度、壓力、黏度和形態等方面都發生變化，由固態（玻璃態）轉化成高彈態，隨溫度的進一步提高，出現塑性流動，成為粘流態。粘流態的聚合物經螺桿的推進和螺桿出口的阻力作用，以一定的壓力向熔體管道輸送。
螺桿擠出機的作用：把固體高聚物擠壓、排氣、熔融、混合均化在恒定的溫度和壓力下定量輸出高聚物熔體。
螺桿擠出機的優點：①熔融快。②機械剪切強烈。③換熱面不斷更新，對黏度高的物料更適宜。④產量調節方便。
螺桿擠出機的組成：①熔融擠出裝置：螺桿、套筒。②加熱和冷卻系統：鑄鋁套加熱器和水冷卻夾套。③傳動系統：可變速電動機和變速齒輪箱。



擠出機快換裝置簡介：
 它是用來對已熔融的聚合物進行過濾的裝置，其內部有個圓形的凹槽，用來放置過濾網，且濾網要及時更換（示擠出機壓力而定）


接收小車簡介：
由一對電動機分別帶動光軸和螺紋軸，通過光軸與螺紋軸之間的速差達到脫芯的目的。


自動切裝置簡介：
由時間和氣壓控制，使用前先要檢查其氣密性，并調試正常。


濾芯簡介：
 PP濾芯是以聚丙烯（PP）熱熔方式制作而成，其微米數由1um至100um。該濾芯無內軸采用內密外疏設計，能維持穩定的流量、壓力差及使用壽命。



PP濾芯構成連續式熔噴濾芯的纖維直徑很細，一般為5~30微米，這樣的纖維相互纏結交錯，所形成的孔徑小于40微米；但孔隙率很高，一般為大于等于80%，從而有效的保證了過濾精度和流量。使用壽命長：連續式熔噴濾芯孔徑沿徑向呈梯度分布

在過濾過程中，外層以足夠的空間容納大顆粒，確保濾芯不被短時間堵塞；同時內層阻擋細小顆粒，確保過濾精度，從而大大提高了濾芯的使用壽命降低了成本。

安全性：連續式熔噴濾芯以聚丙烯為原料，無毒無異味，在生產過程中不添加其它化學物質，且無其它化學物質生成，可直接用于飲用水和其它液體的過濾。

PP濾芯適應性：聚丙烯濾芯耐霉爛，耐酸堿，耐有機和無機溶劑性強。同時具有吸油不吸水的特點。濾芯產品采用無毒無味的聚丙烯（材質：PP）為原料，經過熔融、噴射、牽引接受成形而制成的各種管狀深層濾芯。纖維在空間隨機形成三維微孔結構，維孔孔徑沿濾液流向呈梯度分布，集表面、深層、精精過濾于一體。

使用不同的生產技術可控制成不同的過濾精度，也可以形成內外精度一致的表面型濾芯或內緊外松的深度型濾芯等。此濾芯本身不使用任何化學粘合劑，更符合衛生，安全的高品質要求?？山亓舨煌降碾s質。濾芯精度范圍1um至100um，其通量是同等精度濾芯的1.5倍以上，可配置不同型號的端蓋接頭，滿足各種工程安裝的需要?？讖街旅?，有層次，耐酸、堿等化學藥劑及有機溶劑的腐蝕，強度大，價格較便宜，符合衛生許可標準。

濾芯精度（UM） 1-100UM.... 濾芯外徑（MM） 30-250MM...等，
特殊規格的可依客戶需要定制濾芯內徑（MM）---15MM-200MM，特殊規格的可依客戶需要定制。
濾芯長度：10、20、30、40、、、英寸。
濾芯型式：分為有骨架、無骨架 濾芯接口：平口型、插入型等。

PP濾芯特性
·過濾效率在99﹪以上
·100% 純PP，不添加任何粘合劑
·表面纖維結構，不易產生脫毛現象
·PP熔噴濾芯孔徑致密，均勻，過濾效率高
·對水質無污染，耐酸、堿等化學試劑及有機溶劑的腐蝕
·最大壓差：21 攝氏度, 2.0 bar
·最高溫度：60 攝氏度

產品外觀：壓紋、鋼槽、針刺、光芯、桔子皮芯、刻字芯等

PP棉應用領域

·顯像用藥液、墨水過濾

·工業水處理、電鍍液過濾

·化工原料、有機溶劑過濾

·無菌水、超純水之前置過濾處理

·電子工業、PCB 線路板液體過濾

·用于工業化學制程中酸堿液體過濾

PP濾芯設備包括以下內容：
1.JW65型擠出機1臺：含18KW電機1臺。鑄鋁加熱套5區，每區2.4W x 5個共計12KW。自動吸料機1臺、上料斗1個、螺桿拆卸工具1套。約30KW
2.自動換網器1臺：液壓站1臺、換網器1臺、加熱功率2.4KW。約2.4KW
3.熔體分配器1臺：加熱功率16KW，高溫閥門6個，氣壓表6個，計量泵電機0.75KWx 6共計4.5KW，計量泵6個，高溫金屬軟管12個，熱風通道 1臺、紡絲噴頭6套加熱功率4.4KW，及相關附件和保溫材料。約25KW
4.PP濾芯設備接收系統2臺：含接收軸電機0.4x4共計1.6KW,濾芯表面熱處理500W x 2個共計1KW,Φ28接收軸2套,壓棍2套，支架4個、壓紋器2臺。約2.6KW
5.空氣加熱系統2臺：27KW/個，計54KW 。壓力 范圍0—1Mpa。氣壓表2個，高溫墊及保溫材料。約54KW
6.風機：30KW/個。

電氣控制部分：JW65型擠出機電機、風機由ABB變頻器控制，主機加熱區有日本RKC溫控表控制?？諝饧訜岵糠钟腥毡綬KC表控制。計量泵接收軸電機控制有日本富士變頻器控制，其它電氣控制有國內名牌控制（如：繼電器、按鈕、指示燈、電線等）

其它選配設備:
1.鉤槽機
2.自動壓字機
3.電加熱爐

 

PPF-6熔噴生產線/PPF-6 Melt-blown production line
名   稱/designation		型   號/model number	數   量/number
擠出機/extruding machine		65	1
液壓換網器/hydraulic net changer		液壓	1
紡絲箱/spinning box			1
接收系統/receiving system			2
空氣加熱罐/air  heating tank.			2
固定軌道/fixed orbit			2
電器控制柜/electric control cabinet			1
接收軸/receive shaft		￠28	2
支架/support			4
護架/protect the stent			2
壓輥/compression roller			2
壓紋/amboss			1
針刺/needling			1
熱風通道/hot air channel			1
表面自動處理器/surface automatic processor			1
自動上料機/automatic feeding machine			1
風機/fan		30KW	1
噴絲板/spinneret jet		400	9
電爐/electric furnace			1

 

 

PPF-3熔噴生產線/PPF-6 Melt-blown production line
名   稱/designation	型   號/model number	數   量/number
擠出機/extruding machine	45	1
液壓換網器/hydraulic net changer	手動	1
紡絲箱/spinning box		1
接收系統/receiving system		1
空氣加熱罐/air  heating tank.		1
固定軌道/fixed orbit		1
電器控制柜/electric control cabinet		1
接收軸/receive shaft	￠28	1
支架/support		2
護架/protect the stent		1
壓輥/compression roller		1
壓紋/amboss		1
針刺/needling		1
熱風通道/hot air channel		1
表面自動處理器/surface automatic processor		1
自動上料機/automatic feeding machine		1
風機/fan	15KW	1
噴絲板/spinneret jet	400	6
電爐/electric furnace		1