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    設備結構

    • 作者:濾芯
    • 發表時間:2018-06-06 15:18

    1)空氣壓縮機工作原理:電動機通過聯軸器直接驅動曲軸,帶動連桿、十字頭與活塞桿,使活塞在壓縮機汽缸內做往復運動,完成吸入、壓縮、排出等過程。
    組成:壓縮機主機、冷卻系統、調節系統、潤滑系統、安全閥、儲氣罐、電動機及其控制設備組成。
    2)循環水系統作用:用來為空氣壓縮機和擠出機提供冷卻水。
    工作原理:物料從加料口進到螺桿的螺槽中,由于螺桿的轉動把切片推向前方,使切片不斷吸收加熱裝置供給的熱能。另一方面,因切片與切片、切片與螺桿及套筒的摩擦以及液層之間的剪切作用,而使一部分機械能轉化為熱能,切片在前進過程中溫度升高而逐漸熔融成熔體。熔化過程中聚合物在溫度、壓力、黏度和形態等方面都發生變化,由固態(玻璃態)轉化成高彈態,隨溫度的進一步提高,出現塑性流動,成為粘流態。粘流態的聚合物經螺桿的推進和螺桿出口的阻力作用,以一定的壓力向熔噴管道輸送。
    螺桿擠出機的作用:把固體高聚物擠壓、排氣、熔融、混合均化在恒定的溫度和壓力下定量輸出高聚物熔體。
    螺桿擠出機的優點:①熔融快。②機械剪切強烈。③換熱面不斷更新,對黏度高的物料更適宜。④產量調節方便。
    螺桿擠出機的組成:①熔融擠出裝置:螺桿、套筒。②加熱和冷卻系統:鑄鋁套加熱器和水冷卻夾套。③傳動系統:可變速電動機和變速齒輪箱。
    3)快換裝置:它是用來對已熔融的聚合物進行過濾的裝置,其內部有個圓形的凹槽,用來放置過濾網,且濾網要及時更換(示擠出機壓力而定)
    4)紡絲箱:紡絲箱的作用 是促進聚合物熔融斷鏈,而且物料在紡絲箱中的流動路程相等吸收熱能相等。最后被計量泵連續定量擠出模頭。在整個紡絲箱中計量泵是重要的組成之一
    計量泵:是化學纖維生產中所使用的高精密度標準部件。
    作用:精確計量,連續輸送成纖高聚物的熔體,并生產所預定的壓力,以保證紡絲熔體克服紡絲組件或噴絲頭的阻力。
    5)噴頭:其內部分為氣路和料路(噴絲孔)兩部分,料路上方和下方都有氣路,而且氣路與料路之間有一個60度的夾角,使兩股氣流碰撞形成湍流,促使由料路擠出的熔融聚合物成為纖維。
    6)接受裝置:由一對電動機分別帶動光軸和螺紋軸,通過光軸與螺紋軸之間的速差達到脫芯的目的。
    7)自動切裝置:由時間和氣壓控制,使用前先要檢查其氣密性,并調試正常。

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