設備結構

1）空氣壓縮機工作原理：電動機通過聯軸器直接驅動曲軸，帶動連桿、十字頭與活塞桿，使活塞在壓縮機汽缸內做往復運動，完成吸入、壓縮、排出等過程。
組成：壓縮機主機、冷卻系統、調節系統、潤滑系統、安全閥、儲氣罐、電動機及其控制設備組成。
2）循環水系統作用：用來為空氣壓縮機和擠出機提供冷卻水。
工作原理：物料從加料口進到螺桿的螺槽中，由于螺桿的轉動把切片推向前方，使切片不斷吸收加熱裝置供給的熱能。另一方面，因切片與切片、切片與螺桿及套筒的摩擦以及液層之間的剪切作用，而使一部分機械能轉化為熱能，切片在前進過程中溫度升高而逐漸熔融成熔體。熔化過程中聚合物在溫度、壓力、黏度和形態等方面都發生變化，由固態（玻璃態）轉化成高彈態，隨溫度的進一步提高，出現塑性流動，成為粘流態。粘流態的聚合物經螺桿的推進和螺桿出口的阻力作用，以一定的壓力向熔噴管道輸送。
螺桿擠出機的作用：把固體高聚物擠壓、排氣、熔融、混合均化在恒定的溫度和壓力下定量輸出高聚物熔體。
螺桿擠出機的優點：①熔融快。②機械剪切強烈。③換熱面不斷更新，對黏度高的物料更適宜。④產量調節方便。
螺桿擠出機的組成：①熔融擠出裝置：螺桿、套筒。②加熱和冷卻系統：鑄鋁套加熱器和水冷卻夾套。③傳動系統：可變速電動機和變速齒輪箱。
3）快換裝置：它是用來對已熔融的聚合物進行過濾的裝置，其內部有個圓形的凹槽，用來放置過濾網，且濾網要及時更換（示擠出機壓力而定）
4）紡絲箱：紡絲箱的作用 是促進聚合物熔融斷鏈，而且物料在紡絲箱中的流動路程相等吸收熱能相等。最后被計量泵連續定量擠出模頭。在整個紡絲箱中計量泵是重要的組成之一
計量泵：是化學纖維生產中所使用的高精密度標準部件。
作用：精確計量，連續輸送成纖高聚物的熔體，并生產所預定的壓力，以保證紡絲熔體克服紡絲組件或噴絲頭的阻力。
5）噴頭：其內部分為氣路和料路（噴絲孔）兩部分，料路上方和下方都有氣路，而且氣路與料路之間有一個60度的夾角，使兩股氣流碰撞形成湍流，促使由料路擠出的熔融聚合物成為纖維。
6）接受裝置：由一對電動機分別帶動光軸和螺紋軸，通過光軸與螺紋軸之間的速差達到脫芯的目的。
7)自動切裝置：由時間和氣壓控制，使用前先要檢查其氣密性，并調試正常。