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    生產中出現不合格產品時處理方法(保證絲徑)

    • 作者:濾芯
    • 發表時間:2018-06-06 17:03

    飄絲:第一噴頭飄絲容易使濾芯不能正常出芯、分層、不圓、起鍵、起包、斷絲、不走、抽芯。

    第二噴頭飄絲結果產品外觀不平、起毛、分層、抽芯、發軟、不圓、粗絲、不光滑。

    述現象處理方法:首先把軸中心高低與噴頭調一致,其次是絲往下飄用鐵板擋上面,絲往上飄,用鐵板擋下面,(切不可用紙片擋防火)、如果偶然性飄絲時注意車間空氣流動情況。
    上下飄絲不定時,讓飄絲方向略跟軸轉動方向一致。

    2)起鍵:正常情況下突然發生起鍵、先看接收軸固定螺絲、螺母、同步帶輪、同步帶松動、磨損,如果沒有再排除飄絲或讓光軸少吃一點。
     
    3)大小頭:排除接收軸故障和剛出芯,基本上是芯多吃光軸就可以。
     
    4)硬皮:壓輥墜的東西勿多,靠后壓一點,氣可稍大一點,最外噴頭出料多,降計量泵。
     
    5)黑點:芯本身帶出的把料排干凈,接收軸軸承磨損,澆水太多,應該換軸承,少澆水,皮帶磨損被吹進芯內,把黑物來源搞清楚,除理干凈。
     
    6)抽芯:兩噴頭之間飄絲, 起軟毛或夾層,第一計量泵泵高用壓輥壓住飄絲和軟毛。

    7)斷絲:第一噴頭降計量泵,給軸降溫.第一噴頭阻塞,換噴頭。
     
     8)不走:第一噴頭飄絲處理好飄絲;光軸吃的多,阻力大,芯適量少吃光軸;壓輥壓的重,減輕壓輥重量;切濾芯和壓紋的阻力大,盡量減少出芯的阻力;接收軸有問題,檢修更換接收軸;工藝問題或剛開機,調好工藝參數。

     9)芯起毛:原料本身,更換料或改產品,調工藝
    檢修光軸和螺紋軸之間夾毛;軸溫度低,多吃一點光軸;第一噴頭處堵塞出料少芯內孔起軟毛
     
    10)加產量:打距離、加計量泵、升紡絲箱溫度(≦300°)

    11)加減克重:克重重時如噴頭好可往外打調距離,克重輕往里調距離。
     
    12)分層:飄絲擋住飄絲;噴頭阻塞有軟毛,壓輥壓住能干,能不分層合格就行,其它只能換噴頭。
     
    13)克重不穩:拌料不均,濾網阻力,換濾網,擠出機轉速不穩,檢修。

    14)調φ20小芯外徑43±1(φ20*φ43±1*  ):第一噴頭外徑平時生產控制在33±1mm外徑調不小易扭斷時,光軸和螺紋軸讀數不變的情況下往里打1-2圈,減輕壓輥重量,芯、支架、壓輥高度一致在一條線上,盡量減少阻力。

    15)調大胖芯(φ28*φ114±2*   )或(φ38*φ114±2*   ):先開第一噴頭芯外徑調到78-80能正常后再開第二噴頭,光軸和螺紋軸速差10-12,第一噴頭軸距在170±mm,計量泵不能≦700
     
    16)細絲調粗絲:先降噴頭溫度,等噴頭溫度差不多時,把氣關小,就可以(單邊);先降兩邊噴頭溫度差不多時,降氣溫料路溫度,再把氣關?。p邊)
     
    17)粗絲調細絲:先升噴頭溫度,溫度到了再開大氣就可(單邊):先升噴頭溫度到了升料路和氣溫,把氣開大就可(雙邊)
     
    18)不圓:飄絲,小車高低調好,用鐵板把飄絲處理好。
     

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